1액형 상온 가황 실리콘 고무의 가황 반응{0}은 공기 중의 수분과 반응하여 엘라스토머로 가황됩니다. 사슬 제제의 차이로 인해 단일 성분{1}}실온 가황 실리콘 고무는 탈산성 유형, 탈옥심 유형, 탈알코올 유형, 탈아민 유형, 탈아미드화 유형 및 탈케톤 유형과 같은 다양한 종류가 될 수 있습니다. 한 성분{2}}실온 가황 실리콘 고무의 가황 시간은 가황 시스템, 온도, 습도 및 실리콘 고무 층의 두께에 따라 다릅니다.
환경의 온도와 습도를 높이면 가황 과정이 빨라질 수 있습니다. 일반적인 환경 조건에서 일반적으로 15-30분 후에 실리콘 고무의 표면이 끈적거리지 않을 수 있으며 0.3cm 두께의 접착층은 하루 이내에 경화될 수 있습니다. 경화의 깊이와 강도는 약 3주 후에 점차 증가합니다. 1액형 상온 가황 실리콘 고무는 내열성, 자연 노화 저항, 난연성, 내습성 및 통기성뿐만 아니라 우수한 전기적 특성과 화학적 불활성을 가지고 있습니다. -60~200도 범위에서{5}장기간 탄력성을 유지할 수 있습니다. 경화 중 열을 흡수하거나 방출하지 않으며 경화 후 수축률이 작고 재료와의 접착력이 좋습니다. 따라서 주로 접착제 및 실런트로 사용됩니다. 기타 응용 분야로는{9}현장 개스킷, 보호 코팅 및 코킹 재료가 있습니다. 일액형 실리콘 고무 접착제의 많은 공식은 대부분의 금속, 유리, 세라믹 및 콘크리트와 같은 다양한 재료에 자동 결합 특성을 나타냅니다. 접착이 어려운 경우 프라이머를 기재에 도포하여 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 프라이머는 반응성 실란 단량체 또는 수지일 수 있습니다. 기재에 경화되면 실리콘 접합면에 적합한 개질층. 1액형 상온 가황 실리콘 고무는 사용이 간편하지만 가황은 대기 중 수분에 의존하기 때문에 가황 고무의 두께가 제한적이며 다음과 같은 경우에만 사용할 수 있습니다. 두께는 6mm 미만입니다. 1액형 실온 가황 실리콘 고무의 가황 반응은 표면에서 깊이까지 점진적으로 수행됩니다. 고무층이 두꺼울수록 경화가 느려집니다. 깊은 부분이 빨리 경화되어야 할 때 층상 주입 및 점진적 가황 방법을 사용할 수 있으며 매번 일부 고무 재료를 추가한 다음 가황 후에 재료를 추가할 수 있으므로 총 가황 시간을 줄일 수 있습니다. 산화마그네슘을 추가하면 심층 접착제의 가황을 가속화할 수 있습니다.
